Russisch papierfabriek koppeling project: Succesvolle levering, creëren van schittering

Onze papiermolenkoppelingen hebben uitstekende concurrentiekracht getoond op het gebied van technische specificaties, ontwerp en functies, volledig voldoend aan de strenge eisen van Russische klanten voor hoge kwaliteit. producten .

Wat betreft technische parameters is het nominale koppel zo hoog als [X] N・m, wat het in staat stelt om stabiel het enorme koppel te weerstaan dat door papierproductieapparatuur wordt gegenereerd onder hoge snelheid en complexe werkomstandigheden, wat zorgt voor efficiënte en stabiele krachttransmissie. Tegelijkertijd kan de maximale snelheid [r/min] bereiken. Deze uitstekende prestaties stellen de koppeling in staat om uitstekende stabiliteit te behouden bij het werken met hogesnelheidspapiermachines, wat de productie-efficiëntie aanzienlijk verbetert.

Vanuit het perspectief van uniek ontwerp, past de koppeling een innovatieve structurele ontwerp toe. Het belangrijkste deel is gemaakt van hoogwaardig legeringsmateriaal, dat niet alleen uitstekende sterkte en slijtvastheid heeft, maar ook effectief kan weerstaan tegen chemische corrosie die kan optreden in het papierproductieproces, waardoor de levensduur van de koppeling aanzienlijk wordt verlengd. Wat betreft de interne structuur, hebben we zorgvuldig een nauwkeurig bufferelement ontworpen, dat gevoelig en effectief de trillingen en impact kan absorberen die tijdens het transmissieproces ontstaan, waardoor het geluid tijdens de werking van de apparatuur aanzienlijk wordt verminderd, en een stillere en comfortabelere werkomgeving voor de operators wordt gecreëerd. Tegelijkertijd vermindert de aanwezigheid van het bufferelement ook effectief de schade die door trillingen en impact aan andere delen van de apparatuur wordt veroorzaakt, wat de stabiliteit en betrouwbaarheid van de gehele papierproductielijn verder verbetert.

Wat betreft voordelige functies zijn de axiale, radiale en hoekcompensatiecapaciteiten van de koppeling bijzonder opvallend. Het kan zich flexibel aanpassen aan de kleine relatieve verplaatsing tussen de twee assen die wordt veroorzaakt door thermische uitzetting en krimp, funderingszetting en andere redenen tijdens de werking van de papierproductieapparatuur, waardoor wordt gegarandeerd dat het assensysteem altijd in een stabiele transmissietoestand verkeert, waardoor storingen als gevolg van offset van het assensysteem worden vermeden, en effectief de continuïteit van de productie wordt gewaarborgd. Daarnaast hebben we de koppeling ook uitgerust met een geavanceerd afdichtingssysteem, dat strikt kan voorkomen dat onzuiverheden zoals pulp en stof die tijdens het papiermaakproces ontstaan, de koppeling binnendringen, waardoor slijtage en storingen door onzuiverheid worden vermeden, en verder de betrouwbaarheid en duurzaamheid van het product worden verbeterd.

Wat betreft productieprocessen volgen we strikt de vastgestelde productieprocessen en normen, en beginnen we met controleren vanaf de inkoop van grondstoffen. We selecteren zorgvuldig hoogwaardige grondstofleveranciers die voldoen aan internationale normen om ervoor te zorgen dat elke partij grondstoffen uitstekende prestaties en kwaliteitsstabiliteit heeft. Nadat de grondstoffen de fabriek binnenkomen, ondergaan ze strikte inspectie en testen, en kunnen ze pas in productie worden genomen na goedkeuring van de inspectie.

Tijdens het productieproces maken we volledig gebruik van de voordelen van geavanceerde productieapparatuur en passen we hoogprecisie verwerkings technologie toe om een fijne verwerking van elk component uit te voeren. Elk proces is uitgerust met professionele technici om te bedienen en te monitoren om ervoor te zorgen dat de verwerkingsnauwkeurigheid en kwaliteit voldoen aan de ontwerpeisen. Tegelijkertijd hebben we een geavanceerd productiebeheersysteem geïntroduceerd om de productievoortgang in real-time te volgen en te controleren om ervoor te zorgen dat het project op tijd wordt geleverd.

Kwaliteitscontrole loopt door het hele projectuitvoeringsproces. We hebben een compleet kwaliteitsmanagementsysteem opgezet en strikte kwaliteitscontrolestandaarden en -processen vastgesteld. Vanaf de verwerking van onderdelen tot de montage van afgeronde producten elke fase moet meerdere strikte kwaliteitscontroles ondergaan. Kwaliteitscontrolemedewerkers gebruiken geavanceerde testapparatuur en technieken om een volledige inspectie uit te voeren van productdimensionele nauwkeurigheid, prestatieparameters, uiterlijkse kwaliteit, enz. Zodra er een kwaliteitsprobleem wordt gevonden, wordt het direct geanalyseerd en gecorrigeerd om ervoor te zorgen dat elke papiermolenkoppeling die aan de klant wordt afgeleverd aan hoge kwaliteitsnormen voldoet.

Tijdens de uitvoering van het project hebben we ook nauw contact en samenwerking onderhouden met Russische klanten. Regelmatig rapporteren we de voortgang van het project aan de klanten en geven we snel feedback over problemen en oplossingen die tijdens het productieproces zijn tegengekomen. Klanten hebben ook meerdere keren professionals naar onze productielocatie gestuurd voor inspectie en begeleiding, en hebben ons productieproces en kwaliteitscontrolesysteem hoog geprezen en erkend. Door de nauwe samenwerking tussen beide partijen werd het project succesvol bevorderd en werd de leveringsopdracht uiteindelijk op tijd en met hoge kwaliteit voltooid.

De klant zei dat de samenwerking met ons erg prettig was en dat hij zeer tevreden was over onze producten en diensten, en keken uit naar meer samenwerkingkansen in de toekomst. Dit positieve feedback is niet alleen een hoge erkenning van onze producten, maar ook de beste beloning voor het harde werk van ons hele projectteam, wat volledig aantoont dat dit project een groot succes was.