صنعتی ہارڈ کرومس پلیٹ رولرز: اعلی درجے کی مدتبستگی اور دقت پرFORMANCE

تمام زمرے

سنگین کروم کوئٹڈ رولر

ٹوٹنے سے محروم کرومس پلاتڈ رولرز صنعتی مهندسی کی ایک عظیم دستاورد ہیں، جو متینی اور توانائی کو ملایا ہوا عملی عمل ظاہر کرتی ہیں۔ یہ خصوصی اجزا ایک موٹی لہر کے ساتھ آتے ہیں جو ایک سٹیل کور پر الیکٹروپلیٹنگ کے ذریعے لاگو کی جاتی ہے، جس سے ایک سطح بنतی ہے جو استثنائی چرخی کشیدگی کے مقابلے اور بعدی ثبات کو ظاہر کرتی ہے۔ پلاتنگ کے عمل میں پیچیدہ الیکٹروکیمیکل طریقوں کا استعمال کیا جاتا ہے جو رولر کے سطح پر یونیفورم طور پر کروميوم ذرات ڈالتا ہے، عام طور پر 0.05 سے 0.5 ملی میٹر کے درمیان ضخامت حاصل کرتے ہیں۔ نتیجہ مند سطحی سختی اکثر 65 HRC سے زیادہ ہوتی ہے، جو ان رولرز کو سخت صنعتی استعمالات کے لئے مثالی بناتی ہے۔ یہ رولرز وقفہ کے تحت باریک عمل کرنے والے ماحول میں برتری حاصل کرتی ہیں، جیسے چاپی کے پریس، ٹیکسٹائل تخلیق، اور کاغذ پروسیسنگ صنعتیں۔ کرومس پلاتنگ اعلیٰ سطحی سے بہتر کورشن پروٹیکشن فراہم کرتی ہے جبکہ بعدی تolerances کو محفوظ رکھتا ہے، مختلف ماحولیاتی شرائط میں قابل اعتماد عمل کو یقینی بناتی ہے۔ سطحی فائنیش کو مخصوص الزامات کے مطابق تعمیر کیا جा سکتا ہے، جو مرآت سے چمکدار تک پہنچ سکتا ہے یا ٹیکسچرڈ پیٹرنز، مختلف استعمالات کی ضروریات کو پورا کرتے ہوئے۔ اضافے سے، یہ رولرز علاقوں میں عالی ریلیز خصوصیات ظاہر کرتی ہیں، جو مسلسل مواد کے چسبنے کو کم کرتی ہیں اور پیداوار کے عمل میں مینٹیننس کی ضرورت کو کم کرتی ہیں۔

نئی مصنوعات کی ریلیز

سنگین کروم پلیٹڈ رولرز کو بہت سارے مجبور کن فائدے ہیں جس کے باعث وہ ماڈرن صنعتی استعمالات میں غیر قابل جاپ ہو گئے ہیں۔ اصل فائدہ ان کی انتہائی قابلیت میں ہے، جس سے کروم پلیٹنگ رولر کی عملیاتی عمر کو بہت زیادہ وقت تک بڑھا دیتی ہے نسبتاً معالجہ بدلوں کے مقابلے میں۔ یہ مدد کرتی ہے کہ مینٹیننس کی فریقوں کو کم کیا جائے اور وقت کے ساتھ منصوبہ بندی کی ضرورت کم ہو جائے۔ اعلیٰ سطحی سختی پہن کے، خراشیوں اور اثرات کے خلاف حفاظت کرتی ہے، چالی کی اچھی طرح سے کام کرنے کو برقرار رکھتی ہے تو بہت مشکل حالات میں بھی کام کرتی ہے۔ ایک اور اہم فائدہ یہ ہے کہ کروم پلیٹنگ عظیم سیاہی کی حفاظت فراہم کرتی ہے، جس سے یہ رولرز کو شدید کیمیائی محیطات اور زیادہ رطوبت کی شرایط میں بہتر طریقے سے کام کرنے کی صلاحیت ہوتی ہے اور کسی بھی کمی کے بغیر قابل اعتماد ہوتی ہیں۔ کروم پلیٹنگ سے حاصل کردہ خالی سطحی ختمی کم اصطکاک کرتی ہے اور مواد کے ساتھ کارکردگی کو بہتر بناتی ہے، جس سے کم توانائی کا استعمال ہوتا ہے اور منظم کیفیت کا حصول ہوتا ہے۔ یہ رولرز اعلیٰ بعدی ثبات کا دعویٰ کرتی ہیں، جو ان کے مضبوط اعداد و شمار کو برقرار رکھتی ہیں، چاہے ان کا استعمال طویل عرصے تک ہو، جو کہ بالکل اہم ہے جب کسی کام کی ضرورت ہے جس میں بلند صحت کی ضرورت ہو۔ کروم پلیٹنگ کی غیر لگنے والی خواص مواد کے جمع کو روکتی ہیں اور آسان صفائی کو فاسلت کرتی ہیں، جس سے کم وقت کی توقف ہوتی ہے اور مینٹیننس کی لاگت کم ہوتی ہے۔ کروم پلیٹڈ رولرز کی متعددیت کو مختلف صنعتوں میں استعمال کیا جاتا ہے، فوڈ پروسیسنگ سے لے کر بڑی تیزی سے تیاری کی صنعت تک، جس سے وہ مختلف استعمالات کے لیے مالیاتی طور پر ایک حل ہیں۔ سطحی ٹیکسچر اور ختمی کو سفارشی بنانے کی صلاحیت کو کام کی خاص ضروریات کے لیے بہترین کارکردگی کو حاصل کرنے کے لیے مدد ملتی ہے، جبکہ کروم پلیٹنگ کی ذاتی خواص کو یقینی بناتی ہیں کہ رولر کی خدمات کے دوران میں کیفیت منظم رہے۔

عملی تجاویز

ایک مخصوص درخواست کے لئے صحیح bellows کے clutch کے منتخب کرنے کے لئے کس طرح؟

21

Jan

ایک مخصوص درخواست کے لئے صحیح bellows کے clutch کے منتخب کرنے کے لئے کس طرح؟

مزید دیکھیں
کارڈن شافٹ استعمال کرنے کے کیا فوائد ہیں؟

21

Jan

کارڈن شافٹ استعمال کرنے کے کیا فوائد ہیں؟

مزید دیکھیں
میکانیکی ایپلیکیشنز میں کراس کوپلنگ سسٹمز کو صحیح طریقے سے کیسے نصب اور برقرار رکھا جائے؟

07

Feb

میکانیکی ایپلیکیشنز میں کراس کوپلنگ سسٹمز کو صحیح طریقے سے کیسے نصب اور برقرار رکھا جائے؟

مزید دیکھیں
مخصوص استعمالات کے لیے صحیح کراس جوائنٹ کا انتخاب کیسے کریں؟

07

Feb

مخصوص استعمالات کے لیے صحیح کراس جوائنٹ کا انتخاب کیسے کریں؟

مزید دیکھیں

ایک فری کوٹ اخذ کریں

ہمارا نمائندہ جلد ہی آپ سے رابطہ کرے گا۔
ای میل
Name
کمپنی کا نام
پیغام
0/1000

سنگین کروم کوئٹڈ رولر

برتر پہناؤ کا مقاومت اور طویل زندگی

برتر پہناؤ کا مقاومت اور طویل زندگی

سنگین کروم پلیٹڈ رولرز کے اسپشل ویر رزسٹنس کا سطح مهندسی میں ترقی کا نمونہ ہے۔ الیکٹروپلیٹنگ کریمیم لیئر ایک بہت ہی مضبوط سطح بناتی ہے جو شدید خراش اور میکینیکل تنش کو صبر کر سکتا ہے، جو عام بدلوں کے مقابلے میں رولر کی عملی زندگی کو تین سے پانچ گنا بڑھاتا ہے۔ یہ مضبوط قابلیت ایک دقت سے کنٹرول شدہ پلیٹنگ پروسس کے ذریعے حاصل ہوتی ہے جو منظم کریمیم ڈپوزیشن کو یقینی بناتی ہے، جس کا نتیجہ ایک سطحی سختی ہوتی ہے جو عام طور پر 65 سے 70 HRC کے درمیان ہوتی ہے۔ یہ برتر سختی عام ویر اور ٹیئر کے علاوہ بلند لوڈ شرائط میں سطحی کمزوری اور اثرات سے بچنے کے لیے بھی کام کرتی ہے۔ لمبی خدماتی زندگی کی وجہ سے معنوی طور پر زیادہ لاگت کم کی جاتی ہے کیونکہ رولر کی جگہ چھوڑنے کی فrqیوئنسی کم ہوتی ہے اور رولر کی مرمت یا جگہ چھوڑنے سے متعلق تولید کو روکنے کی ضرورت کم ہوتی ہے۔ اضافے سے، ویر رزسٹنٹ سطح اپنی ڈائمیشنل صحت کو تمام خدماتی زندگی میں برقرار رکھتی ہے، جو کریٹیکل اطلاقات میں سازشی عمل اور منصوبہ بندی کی کوالٹی کو یقینی بناتی ہے۔
بیشترین سارصفردگی کا صوند

بیشترین سارصفردگی کا صوند

سنگھری کروم سطح دینا صدیوں تک بچنے کے لئے انتہائی مفید ہے، جس سے یہ رولرز چیلنجرنگ اندسٹریل ماحول میں خاص طور پر قدردان ہوتے ہیں۔ الیکٹروڈپوزیٹڈ کروم لیئر ایک غیر فعال آکسائیڈ فلم بناتی ہے جو زیریں سٹیل سبسٹریٹ کو شیمیائی حملے اور جوہری بچنے سے محفوظ رکھتا ہے۔ یہ بچنا بلند رطوبت کے ماحول میں، تارکیبی مواد یا جوہری مواد کے ساتھ بھی کارکردگی رکھتا ہے۔ کروم سطح دینے والے رولرز کی جوہری بچنے کی صلاحیت سطحی زوال کے خطرے کو کم کرتی ہے اور مینٹیننس کے انٹرویلز کو بڑھاتی ہے، خاص طور پر وہیں صنعتوں میں جہاں جوہری مواد کے خلاف مواجهہ ناممکن ہے۔ کروم لیئر کی صلاحیت کے ذریعے اس کی حفاظتی خصوصیات وقت کے ساتھ برقرار رہتی ہیں جو منسلک کارکردگی اور موثقیت کو یقینی بناتی ہیں، حتی کہ جوہری مواد یا سافاکار مواد شامل کرنے والے استعمالات میں بھی۔ اس کی جوہری بچنے کی محنت نہ صرف ڈالی گئی چیز کو محفوظ رکھتی ہے بلکہ متوازن کی بہتری کو بھی محفوظ رکھتا ہے جس سے جوہری سطحوں سے آلودگی روکی جاتی ہے۔
دقت سطحی ختم اور مخصوص تعمیر

دقت سطحی ختم اور مخصوص تعمیر

ٹرڈ کرویم پلیٹنگ ٹیکنالوجی کی متعدد صلاحیتوں کے بخشنے سے ممکن ہوتا ہے کہ سطح کو فنڈہ شدہ طور پر تعمیر کیا جائے، جسے خاص استعمال کی ضرورت کے لحاظ سے مناسب بنایا جاسکتا ہے۔ پلیٹنگ کے عمل سے انتہائی چھانٹے ہوئے سطوح حاصل کی جاسکتی ہیں جن کی گروسوں کی قدر 0.1 Ra تک ہوسکتی ہے، یا اسے تبدیل کیا جاسکتا ہے تاکہ وظائف کو بہتر بنانے کے لیے کنٹرول شدہ ٹیکسچر پیٹرنز بنائیں۔ اس صلاحیت کے ذریعے سطح کے خصوصیات کو تعمیر کرنے کی اجازت دی جاتی ہے، جو مختلف استعمالات میں رولر کی کارکردگی کو بہتر بناتی ہے، جو مسلسل مواد کی رہائش کی ضرورت والے استعمالات سے لے کر خاص اصطکاکی عددیات کی ضرورت والے استعمالات تک پہنچتا ہے۔ چھانٹی گئی سطح کی بدولت، منتج کی کیفیت میں بہتری ہوتی ہے کیونکہ یہ مسلسل تماس اور مسلسل مواد کے دستیاب کرنا یقینی بناتی ہے۔ چرویم سطح کی کم اصطکاکی عددیت کی بدولت، انرژی کے استعمال کو کم کیا جاتا ہے اور دونوں رولر اور پروسس کیے جارہے مواد پر پہنچ کو کم کیا جاتا ہے۔ علاوہ ازیں، لمبے عرصے تک یہ دقت والی سطحی خصوصیات برقرار رکھنے کی صلاحیت چرویم پلیٹڈ رولرز کو ایسے استعمالات کے لیے ایدل اختیار بناتی ہے جہاں منظم سطحی کیفیت کے لیے منتج کی ممتازیت کی ضرورت ہوتی ہے۔