कंपन के कारणों की समझ कार्डेन शाफ्ट्स
शाफ्ट घटकों का बदसंरेखण
जब शॉफ्ट घटकों को या तो कोण पर या किनारे से किनारे तक ठीक से संरेखित नहीं किया जाता है, तो इससे कार्डन शॉफ्ट सिस्टम में होने वाले कंपन पर काफी असर पड़ता है। कोणीय असंरेखण का मतलब यह है कि शॉफ्ट अपने घूर्णन के सापेक्ष सीधा नहीं है। समानांतर असंरेखण अलग होता है क्योंकि शॉफ्ट समानांतर बना रहता है लेकिन अपनी निर्धारित स्थिति से ऑफ सेंटर होता है। ये समस्याएं सामान्य से कहीं अधिक कंपन पैदा करने का कारण बनती हैं, जिससे पुर्जे जल्दी खराब हो जाते हैं और भविष्य में खराबी का कारण बन सकता है। स्वचालित इंजीनियरिंग में शोध दिखाता है कि समय के साथ कई ड्राइवलाइन विफलताओं के लिए असंरेखित घटक जिम्मेदार होते हैं। मैकेनिक्स को इस बात का पता होता है, इसलिए वे हमेशा स्थापना के दौरान निर्माता की विनिर्देशों के अनुसार चीजों को सही ढंग से संरेखित करने पर जोर देते हैं। माप को सही पाना सिस्टम को चिकनी तरह से चलाने और अप्रत्याशित मरम्मत के बिना अंतर करने में सबसे अहम भूमिका निभाता है।
पहन या क्षति के कारण असंतुलन
जब कार्डन शाफ्ट में पहनने के संकेत दिखाई देते हैं, तो वे अक्सर असंतुलित हो जाते हैं, जिसके कारण व्यावसायिक ट्रकों और बसों में परेशान करने वाला कंपन होता है। पहनने का आकलन करते समय मैकेनिक आमतौर पर दो मुख्य संकेतकों को देखते हैं: सतह कितनी खुरदरी हो गई है और यह कि क्या अत्यधिक त्रिज्या में विचलन है। यदि इन समस्याओं को अनदेखा कर दिया जाए, तो ये समय के साथ बिगड़ती जाती हैं, जिससे गंभीर असंतुलन की समस्याएं उत्पन्न होती हैं। कई बेड़ा संचालकों ने अपने अनुभव में बताया है कि वे लगातार पहने शाफ्टों के कारण कंपन समस्याओं से निपटते हैं, जिसके कारण निर्धारित निरीक्षण करना एक मानक प्रथा बन गया है। नियमित जांच के साथ-साथ भागों को उनके पूरी तरह से खराब होने से पहले बदलने से चीजों को सुचारु रूप से चलाने में मदद मिलती है और भविष्य में होने वाली महंगी खराबी को रोका जा सकता है।
यूनिवर्सल जॉइंट की क्षय
जब यूनिवर्सल जॉइंट्स खराब होने लगते हैं, तो वे कार्डन शाफ्ट में संचालन के दौरान कंपन के मुख्य कारणों में से एक बन जाते हैं। लोगों को आमतौर पर तब इसका एहसास होता है जब त्वरित करते समय वह परेशान करने वाली धमाकेदार आवाज़ आती है, साथ ही जॉइंट्स पर पहनने के लक्षण दिखाई देते हैं। मैकेनिक्स अपने कार्यशालाओं में इस कनेक्शन को बार-बार देखते हैं और सेवा रिकॉर्ड स्पष्ट रूप से दर्शाते हैं कि घिसे जॉइंट्स लगभग हमेशा कंपन समस्याओं का कारण बनते हैं। इसलिए उन घटकों की नियमित जांच करना उचित है, जो किसी को चीजों को चिकनी तरह से चलाए रखने के लिए आवश्यक है। एक त्वरित जांच समस्याओं को बढ़ने से पहले पकड़ सकती है, जिसका अर्थ है कम कंपन और पूरे ड्राइव सिस्टम के लिए लंबे जीवनकाल का विस्तार।
अपर्याप्त तेलपिंजरी अभ्यास
लूब्रिकेशन कार्डन शाफ्ट के लिए घर्षण और पहनने को रोकने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है, और लूब्रिकेंट्स की एक काफी श्रृंखला उपलब्ध है जिनमें से प्रत्येक अपने स्वयं के लाभ हैं। सही ढंग से लागू करने पर, अच्छा स्नेहन घटकों के बीच रगड़ को कम कर देता है जो स्वाभाविक रूप से पहनने-जीर्णता को कम करता है और इन शाफ्टों को लंबे समय तक सेवा में बनाए रखता है। उद्योग रिपोर्टों में बताया गया है कि लगभग 40% सभी शाफ्ट समस्याओं का कारण खराब या अनुपस्थित स्नेहन प्रथाओं से होता है। इन घटकों के साथ मशीनरी चलाने वाले किसी भी व्यक्ति के लिए नियमित निरीक्षण के साथ-साथ स्नेहन के लिए एक ठोस रखरखाव योजना अंतर कर सकती है। अधिकांश अनुभवी तकनीशियन आपको बताएंगे कि तेल परिवर्तन और भंडारों को भरने के लिए निर्माता के दिशानिर्देशों का पालन करना चीजों को घड़ी की तरह चलाने के बजाय अप्रत्याशित रूप से आपातकालीन संचालन के दौरान टूटने से रोकता है।
सस्पेंशन संशोधन जो कोणों पर प्रभाव डालते हैं
निलंबन घटकों में बदलाव करने से ड्राइव कोणों में काफी अधिक गड़बड़ी होती है, जिसके कारण अक्सर कार्डन शाफ्ट के माध्यम से आने वाले ये परेशान करने वाले कंपन उत्पन्न होते हैं। यांत्रिकी इसे बार-बार देखते हैं जब ग्राहक अपने निलंबन में बदलाव करते हैं और नीचे क्या हो रहा है, इसके बारे में नहीं सोचते। किसी भी प्रकार के निलंबन कार्य के बाद, ड्राइवलाइन के कोणों को सही तरीके से समायोजित करना बहुत लाभदायक होता है। गलत संरेखित कोण समय के साथ शाफ्ट के लिए विभिन्न समस्याएं पैदा करते हैं। सब कुछ उचित रूप से संरेखित करने से इंजन से पहियों तक बिजली के हस्तांतरण में सुधार होता है, और सच तो यह है कि भविष्य में अवांछित कंपन और महंगे पुर्जों पर पहनने से होने वाली परेशानियों से छुटकारा मिल जाता है।
कार्डन शाफ्ट विब्रेशन समस्याओं का निदान
दृश्य नुकसान के लिए दृश्य जाँच
कार्डन शाफ्ट और सार्वभौमिक जोड़ों की दृश्य जांच करना कंपन समस्याओं का पता लगाने के लिए अब भी सबसे अच्छे तरीकों में से एक है। सामान्य रखरखाव कार्य के दौरान मैकेनिक आमतौर पर स्पष्ट क्षति के संकेतों की जांच करते हैं - जैसे धातु के हिस्सों से होकर गुजरने वाले दरारें, किसी चीज़ के मारने पर आए दबाव, जोड़ों के आसपास जंग लगना, या सार्वभौमिक जोड़ों की सतहों पर सामान्य पहनावा पैटर्न। जब ऐसी क्षति दिखाई देती है, तो आमतौर पर इसका मतलब होता है कि समय के साथ भाग ने काफी मात्रा में कठोरता सही है, जिससे इसकी वास्तविक ताकत कमजोर हो जाती है। कुछ अध्ययनों में दावा किया गया है कि ड्राइवलाइन समस्याओं में लगभग 60 प्रतिशत मामलों में दृश्य जांच से शुरुआती चेतावनी संकेत पकड़े जाते हैं, हालांकि वास्तविक दुनिया के परिणाम काफी भिन्न हो सकते हैं। नियमित दृश्य निरीक्षण करना भविष्य में प्रमुख खराबी से बचने में मदद करता है और निश्चित रूप से वाहनों के रोड पर बिना महंगी मरम्मत के रहने के वर्षों में वृद्धि करता है।
यूनिवर्सल जॉइंट में खेल की जाँच करना
सार्वभौमिक जॉइंट्स में कितना खेल है, इसे देखने से कार्डन शाफ्ट में समस्याओं का पता लगाने में मदद मिलती है, जैसे कि वे और खराब न हो जाएं। जब कोई जॉइंट बहुत ढीला महसूस होता है, तो अक्सर इसका मतलब होता है कि पहनावा शुरू हो गया है और भविष्य में वाहन के कांपने का कारण बन सकता है। जांच करने का सबसे अच्छा तरीका? एक प्री बार लें और जॉइंट को हल्का सा धक्का दें और उसकी गति को देखें। उचित निरीक्षण के लिए, मैकेनिक्स आमतौर पर डायल संकेतक का उपयोग करते हैं जो सटीक माप प्रदान करता है, ताकि हमें पता चल सके कि चीजें अभी भी सुरक्षित सीमा के भीतर हैं या नहीं। 0.003 इंच से अधिक किसी भी खेल की मरम्मत तुरंत की जानी चाहिए। एक बार खेल का पता चल जाने के बाद, अधिकांश दुकानें चीजों को फिर से कस देंगी, जॉइंट्स पर ताज़ा चिकनाई लगाएंगी, या किसी भी खराब भागों को बदल देंगी। ये सुधार छोटी समस्याओं को बाद में बड़ी ड्राइवलाइन समस्याओं में बदलने से रोकते हैं।
विभ्रम विश्लेषण उपकरणों का उपयोग
कार्डन शाफ्ट की समस्याओं का पता लगाने में कंपन विश्लेषण उपकरणों की एक महत्वपूर्ण भूमिका होती है, जो वाहन के भीतर विभिन्न घटकों के सही कार्यनीति को समझने में मैकेनिक्स को एक स्पष्ट झलक प्रदान करते हैं। इस उद्देश्य के लिए आजकल बाजार में कई अलग-अलग उपकरण उपलब्ध हैं। कंपन विश्लेषकों और त्वरणमापी (एक्सेलेरोमीटर) के बारे में सोचें, जो वास्तव में संतुलन और संरेखण में छोटे-से-छोटे परिवर्तनों का पता लगा लेते हैं, जिन्हें अन्यथा नजरअंदाज किया जा सकता है। वास्तविक जीवन की एक स्थिति पर विचार करें जहां व्यावसायिक ट्रकों में समस्याएं थीं। कंपन विश्लेषण से उनके कार्डन शाफ्ट में असंतुलन का पता चला, जिससे तकनीशियनों को समय रहते चीजों को ठीक करने का अवसर मिला, इससे पहले कि कोई बड़ा नुकसान हो जाए। कर्मचारियों को उचित प्रशिक्षण देना भी यहां बहुत महत्वपूर्ण है। जब लोगों को यह पता होता है कि इन नैदानिक उपकरणों का सही तरीके से संचालन कैसे किया जाए, तो वे बेहतर रीडिंग प्राप्त करते हैं और समस्याओं का अधिक प्रभावी ढंग से समाधान कर सकते हैं। अच्छा प्रशिक्षण सटीक परिणाम प्राप्त करने और यह सुनिश्चित करने में अंतर लाता है कि मरम्मत सही समय पर हो।
परिवर्तन के बाद ड्राइवलाइन कोण मापना
जब कोई निलंबन प्रणाली में हेरफेर करता है, तो कंपन के कारण की जांच करते समय ड्राइवलाइन कोणों के सटीक माप प्राप्त करना बहुत महत्वपूर्ण हो जाता है। मैकेनिक्स आमतौर पर एक कोण खोजकर या डिजिटल इंक्लिनोमीटर का उपयोग करके यह जांचते हैं कि सब कुछ ठीक से संरेखित है या नहीं। अधिकांश दुकानों में मानक प्रक्रियाओं का पालन किया जाता है, जहां सही संरेखन से चीजें सुचारु रूप से चलती हैं और विवादास्पद कंपन को कम किया जाता है। निरीक्षण के दौरान अधिकतम तीन डिग्री के अंतर के भीतर उन कोणों को बनाए रखना लक्ष्य होना चाहिए। जब कुछ गलत दिखाई देता है, तो तकनीशियन धीरे-धीरे शिम्स या स्पेसर्स के साथ चीजों को समायोजित करते हैं जब तक कि सब कुछ फिर से मेल नहीं खाता। इन समायोजनों को उचित तरीके से करने का तरीका न जानने के कारण छोटी लेकिन महत्वपूर्ण असंरेखण को याद करना आसान हो जाता है, जो भविष्य में विभिन्न समस्याओं का कारण बन सकता है।
कम्पन कम करने के लिए प्रभावी समाधान
शाफ्ट घटकों को सटीक रूप से पुन: संरेखित करना
कंपन को कम करने के मामले में उन शाफ्ट घटकों को फिर से संरेखित करना बहुत महत्वपूर्ण है, और चीजों को सही करने के लिए कुछ काफी सटीक तरीके मौजूद हैं। अधिकांश उद्योग मानकों में कुछ संरेखण कोणों की ओर संकेत किया गया है जो कंपन को रोकने में काफी अंतर लाते हैं। सच्चाई यह है कि ड्राइवट्रेन में हम जिन झटकों की समस्याओं को देखते हैं, उनमें से अधिकांश का कारण गलत तरीके से संरेखित भाग होते हैं, और इससे कम दक्षता और घटकों के तेजी से घिसने के कारण धन की हानि होती है। लेजर संरेखण उपकरणों जैसे विशेषज्ञता वाले उपकरण तकनीशियनों को पुनः संरेखण कार्य के दौरान उन सटीक बिंदुओं तक पहुंचने में निश्चित रूप से मदद करते हैं, और इसका आमतौर पर अर्थ होता है कि बाद में अवांछित कंपनों से होने वाली परेशानियां कम हो जाती हैं। उदाहरण के लिए, जब शाफ्ट एक दूसरे के 0.002 इंच के भीतर संरेखित होते हैं, तो अध्ययनों में संकेत मिलते हैं कि इस तरह की कसी हुई संरेखता अधिकांश कंपन समस्याओं को कम कर देती है, साथ ही पूरे सिस्टम के जीवन को बढ़ा देती है जब तक कि रखरखाव की आवश्यकता न हो।
कार्डन रोड़ को व्यापारिक रूप से संतुलित करना
कार्डन शाफ्ट को उचित रूप से संतुलित करना मशीनरी के सुचारु रूप से चलने और उसके लंबे जीवनकाल में अहम भूमिका निभाता है। जब इन शाफ्टों का संतुलन ठीक नहीं होता, तो कंपन उत्पन्न होता है, जो सामान्य से जल्दी पुर्जों के घिसाव का कारण बनता है। कुछ अध्ययनों में पाया गया है कि इस संतुलन को सही ढंग से करने से उपकरणों का जीवनकाल 30 प्रतिशत तक बढ़ सकता है, साथ ही ऊर्जा की खपत में भी कमी आती है। अब अधिकांश रखरखाव टीमें नियमित संतुलन जांच को मानक प्रक्रिया के रूप में शामिल कर चुकी हैं, क्योंकि इससे दिन-प्रतिदिन संचालन सुचारु रूप से चलता रहता है। इसका लाभ? खराबी के कारण बंदी से कम नुकसान, पुर्जों का अधिक समय तक चलना और विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगों में मशीनों के समग्र बेहतर प्रदर्शन।
स्थानांतरित यूनिवर्सल जॉइंट्स
सार्वभौमिक जोड़ों (यूनिवर्सल जॉइंट्स) के खराब होने से कार की चलन की सुचारुता प्रभावित होती है, जिससे विचलित करने वाले कंपन उत्पन्न होते हैं और समग्र ड्राइविंग अनुभव खराब हो जाता है। अधिकांश ड्राइवरों को इसका एहसास तब होता है जब वे तेजी से गाड़ी बढ़ाते समय जोरदार धमाके सुनते हैं या जोड़ों के आसपास जंग लगने का पता लगाते हैं। जब इन पुराने जोड़ों को बदला जाता है, तो अक्सर लोगों को ट्रांसमिशन और ड्राइवलाइन में सुधार महसूस होता है। कुछ अध्ययनों में तो यह दावा भी किया गया है कि नए यूनिवर्सल जॉइंट्स लगाने के बाद कारें लगभग 20% बेहतर चलती हैं। मैकेनिक्स हमेशा यही सलाह देते हैं कि इन भागों की जांच निर्धारित समय पर की जाए, इस बात का इंतजार न किया जाए कि वे पूरी तरह से खराब हो जाएं, क्योंकि बाद में समस्याओं को ठीक करने में मरम्मत की बहुत अधिक लागत आती है। इन्हें बदलना भी ज्यादा मुश्किल नहीं है, बस इतना जरूरी है कि तकनीशियन निर्माता द्वारा दी गई विधि का पालन करें, जिसमें यह बताया गया हो कि कौन से भाग एक दूसरे से मेल खाते हैं और सभी को सही तरीके से वापस कैसे जोड़ा जाए।
डबल कार्डन शाफ्ट प्रणाली का अंगीकार
डबल कार्डन शाफ्ट सिस्टम काफी प्रकार के विन्यासों के लिए कंपन को कम करने में काफी अच्छा काम करते हैं। विभिन्न इंजीनियरिंग रिपोर्टों के अनुसार, ये सिस्टम उन परेशान करने वाले कोणीय असंरेखणों को कम करने में सहायता करते हैं, जिससे कंपन में कमी आती है और पूरी शाफ्ट की आयु भी बढ़ जाती है। ये उन स्थितियों में विशेष रूप से उत्कृष्ट प्रदर्शन करते हैं जहां दृढ़ टॉर्क प्रसारण और कुछ यांत्रिक लचीलेपन की आवश्यकता होती है, उदाहरण के लिए, भारी भू-भागों पर चलने वाले भारी ट्रकों या बड़े उत्पादन उपकरणों के बारे में सोचें जो लगातार कठिन परिस्थितियों का सामना करते हैं। हालांकि, इन्हें स्थापित करते समय उचित संरेखण बहुत महत्वपूर्ण होता है, और वास्तविक दुनिया के तनाव के तहत इनके प्रदर्शन के बारे में जानकारी रखना यह सुनिश्चित करता है कि ये कंपन समस्याओं से निपटे और ड्राइवट्रेन की दक्षता को प्रभावित न करें।
स滑रण प्रोटोकॉल को अपग्रेड करना
बेहतर स्नेहन तकनीकें वास्तव में शाफ्ट के जीवनकाल और उनके समग्र प्रदर्शन को बढ़ाती हैं। उद्योग विशेषज्ञ अक्सर इशारा करते हैं कि सिंथेटिक स्नेहक सामान्य तेल की तुलना में कई मामलों में लगभग 40% तक घर्षण को कम करके अद्भुत काम करते हैं। जब कंपनियां नियमित रूप से अपने स्नेहन अनुसूचियों की जांच और समायोजन करती हैं, तो पुर्जे विभिन्न प्रकार के क्षति से सुरक्षित रहते हैं, जिसमें पहनना, अत्यधिक ऊष्मा निर्माण और संक्षारक प्रभाव शामिल हैं। इन रखरखाव प्रक्रियाओं में सुधार करने से मशीनें दिन-प्रतिदिन अधिक सुचारु रूप से चलती हैं, जबकि लंबे समय में मरम्मत पर खर्च बचती है। अधिकांश निर्माता अब अपनी मानक संचालन प्रक्रियाओं के हिस्से के रूप में इन अद्यतन दिशानिर्देशों का पालन करते हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि उनके उपकरण आज की मांगों को पूरा करने वाली इंजीनियरिंग आवश्यकताओं के अनुरूप हों और खर्च भी कम हो।